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硬件參數
機器人本體
單臂臂展：954mm
單臂負載：5kg
單臂自由度：6個
手臂數量：2個
軸運動范圍/速度
A1：±360°        180°/s
A2：-85°，+265°  180°/s
A3：±175°        180°/s
A4：-85°，+265°  180°/s
A5：±360°        180°/s
A6：±360°        180°/s
工具端典型速度：3m/s
重復精度：±0.05mm
機器人本體重量：23kg（不含底座）
示教器：PC或移動終端
編程方式：示教編程、拖動示教
總線協議：TCP/IP、Modbus TCP、Modbus RTU、Profinet、EtherNet/IP
軟件接口：支持C/C++、C井、Python開發，支持ROS系統
I/O數量：16路輸入及輸出
電源：AC220V，50-60Hz

雙目3D視覺組件
1、水平視角：65°
2、垂直視角：55°
3、深度檢測距離：0.5-4.5m
4、深度傳感：1920×1080 fps@30幀/秒
5、電源適配輸入：AC100V-240V，輸出：DC12V
6、操作系統：Windows 10系統及以上

視覺智能檢測系統
1、視覺智能檢測系統，主要是配合工業機器人實現智能檢測工件角度缺陷及自動對位等，以及工業機器人視覺學習開發使用；
2. 工業相機
   2.1 像素：130W像素；
   2.2 分辨率：1280×960；
   2.3 像素尺寸：3.75μm× 3.75μm；
   2.4 光譜：彩色；
   2.5 工業鏡頭，f=16mm ， C-Mount 接口；
   2.6 配套光源及光源控制器；
   2.7 提供NI Vision 或OpenCV編寫的案例程序，包括模板匹配、零件識別、字符識別、條碼識別、二維碼識別等。

雙臂協同裝配組件
1、工件定位工裝盤一套；
2、氣動夾具一套；
3、裝配工件5套。

自動擰螺絲裝配系統組件
1、自動擰螺絲裝配系統實現了在自動裝配過程中進行螺絲擰緊的功能，能夠自動完成吸取螺絲，擰緊螺絲的完整過程；
2、包含知名品牌自動螺絲排序機、進口品牌氣動擰螺絲機等；
3、適應螺絲范圍：M2-M4之間；
4、視覺識別精度為：±1mm；
5、包含螺絲排序機；
6、交流電源：AC110-240V；
7、螺絲長度范圍：2-20mm；
8、機器人工具盤上自帶自動電批；
9、扭力范圍：2.0kgf.cm±0.3%；
10、空載轉速：1000r.p.m±10%；
11、力矩重復精度：±0.3%。

自動分揀插件組件
1、該單元包含了原始物料區和分揀插件成品區；
2、工業視覺自動判斷物塊類型，工業機器人響應分類過程，模擬了工業場合3C等電子行業的產品的分揀，插件過程；
4、具有1個分揀插件工裝盤，對應插裝分揀物料；
5、物料為鋁合金或工程塑料，大小為：φ23~37mm之間；
6、捕獲識別物料范圍為：100×100mm之間；
7、精度：±0.5mm；
8、配合視覺識別精度：99.8%；
9、分揀吸嘴安裝在機器人末端；
10、配備圓形、三角形、正方形、六邊形料塊紅色和黃色各1套，并且設置了1套黃色缺陷物料。

PLC系統
1、工業領域應用主流品牌；
2、輸入輸出：總點數16（可擴展）；
3、支持結構化程序和多個程序運行、ST 語言、FB 功能塊；
4、內置高速脈沖輸入4路；
5、內置模擬量輸入2路；
6、支持多種通訊協議，可實現與觸摸屏、工業機器人、機器視覺以及多臺PLC 間的通訊。

觸摸屏
1、支持與PLC通訊，可組態；
2、7寸及以上TFT真彩工控液晶顯示屏+觸摸屏；
3、分辨率 800×480，16M色；
4、內置通訊接口類型滿足教學需求（PLC通信接口、網口、卡槽、USB口等）；
5、配套編程控制軟件。

工業控制計算機
1、Intel I5處理器；
2、8G或以上內存；
3、120G或以上固態硬盤；
4、21寸或以上液晶顯示器；
5、專用工控機箱；
6、配套鍵盤、鼠標等外設。

自動夾爪
1、氣動驅動；
2、工業環境設計，高可靠性；
3、夾爪適應工件寬度：20~60mm；
4、抓取最大負載：1.5kg。

快換裝置
1、1拖3快換模塊，支持多種末端工具；
2、每個快換裝置均具有氣路和電路接口，支持各種執行端應用；
3、末端負載：1kg。